± 0.02Mm ความอดทนระยะ Die ATM Hardware Die Cast Mold ผู้ผลิต

จีนแม่นยําที่กําหนดเอง ATM Hardware สเตจ Die

1การออกแบบ:

• ประเภทตะกรุดแบบหนึ่งระยะ
• ความซับซ้อนของการออกแบบ:กลาง
• ช่องเลือด:1
• วัสดุ:เหล็กเครื่องมือ

2ขนาด:

• ขนาดรวม (L x W x H):150 mm x 100 mm x 50 mm
• ขนาดช่องเจาะ:ตามภาพวาดของลูกค้า (เช่น 50 mm x 50 mm x 20 mm)

3วัสดุ

• วัสดุ:D2 เหล็กเครื่องมือ
• ความแข็ง:58-62 HRC
• ปลายผิว:Ra 0.8 ไมครอน

4คุณลักษณะการทํางาน:

• ความอดทน:± 0.02 มม.
• อายุการใช้งาน:100,000 จันทร์
• วัสดุที่เหมาะสม:อลูมิเนียม เหล็ก พลาสติก

5ลักษณะอื่นๆ:

• ช่องช่องเย็น:ใช่
• ระบบการออก:เครื่องสปริงพาย
• การรักษาผิว:ไนทรีดเพื่อความทนทานต่อการสวม

6การปฏิบัติตาม:

• มาตรฐาน:ผลิตตามมาตรฐาน ISO 9001:2015
• ความปลอดภัย:สอดคล้องกับกฎหมายความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง (เช่น CE)

7หมายเหตุเพิ่มเติม:

• การปรับแต่ง:สามารถปรับแต่งได้ตามคําสั่งของลูกค้า
• ระยะเวลา:4-6 สัปดาห์สําหรับการผลิต

8- แบบเทคนิค:

• (แนบผังเทคนิครายละเอียดขนาดและการออกแบบ)

การสร้างฮาร์ดแวร์ ATM ที่กําหนดเองอย่างแม่นยํา เช่น เครื่องพิมพ์แบบฉากรวมถึงหลายขั้นตอนสําคัญ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะตอบสนองความจํากัดและมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการนี่คือแผนภาพของกระบวนการ:

1ระยะการออกแบบ

• การวิเคราะห์ความต้องการ: เข้าใจความต้องการเฉพาะเจาะจงของอุปกรณ์เครื่อง ATM ซึ่งรวมถึงขนาด, รายละเอียดวัสดุ และความต้องการทางการทํางาน
• การสร้างแบบ CAD: ใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบ (CAD) เพื่อสร้างรูปแบบ 3 มิติรายละเอียดของชิ้นส่วนของเวที.
• การจําลอง: ทําการจําลองเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบจะทํางานตามที่คาดในสภาพต่าง ๆ

2การเลือกวัสดุ

• คุณสมบัติของวัตถุ: เลือกวัสดุตามคุณสมบัติกลของวัสดุ เช่น ความแข็งแรง ความทนทาน และความทนทานต่อการกัดกรอง
• การเลือกผู้จัดส่ง: สร้างวัสดุที่มีคุณภาพสูงจากผู้จัดจําหน่ายที่มีชื่อเสียง เพื่อรับรองความสม่ําเสมอและความน่าเชื่อถือ

3. การสร้างต้นแบบ

• แบบแรก: สร้างต้นแบบเบื้องต้นโดยใช้วิธีการเช่น CNC การแปรรูปหรือการพิมพ์ 3 มิติ.ต้นแบบเหล่านี้ช่วยในการตรวจสอบการออกแบบและการปรับปรุงที่จําเป็น.
• การทดสอบและการรับรอง: ทดสอบต้นแบบภายใต้สภาพแวดล้อมของโลกจริง เพื่อรับรองผลการทํางานของพวกเขา

4การผลิต

• การแปรรูปแม่นยํา: ใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยําสูงในการผลิตส่วนประกอบของกรอบ die stage.
• การควบคุมคุณภาพ: ใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบมิติ การตรวจสอบการเสร็จสิ้นของพื้นผิว และการทดสอบความแข็ง
• การประชุม: จัดสรรส่วนต่างๆ อย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่า ทุกส่วนเข้ากันอย่างแม่นยํา และทํางานได้อย่างเรียบร้อย

5การทําปลายและการรักษา

• การรักษาความร้อน: ใช้การรักษาด้วยความร้อน เพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลของเครื่องพิมพ์ เช่น ความแข็งและความทนทานต่อการสวมใส่
• การบํารุงผิว: ดําเนินการบําบัดพื้นผิว เช่น การเคลือบหรือเคลือบเพื่อป้องกันจากการเกร่และการสกัด

6การตรวจสอบสุดท้าย

• การตรวจสอบมิติ: ใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อตรวจสอบขนาดทั้งหมดและให้แน่ใจว่ามันตรงกับรายละเอียดการออกแบบ
• การทดสอบการทํางาน: ดําเนินการทดสอบการทํางานเพื่อให้แน่ใจว่า die ทํางานอย่างถูกต้องภายในเครื่องมือ ATM

7การจัดส่งและการสนับสนุน

• การบรรจุ: แพ็คเมทไว้อย่างปลอดภัย เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง
• เอกสาร: ส่งเอกสารรายละเอียด รวมถึงรายละเอียดการออกแบบ ใบรับรองวัสดุ และรายงานการตรวจสอบ
• การสนับสนุนหลังการขาย: ให้การสนับสนุนในการติดตั้ง, การบํารุงรักษา, และปัญหาใด ๆ ที่อาจเกิดขึ้น

โดยการปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้และเลือกผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง คุณสามารถรับประกันการสร้างที่ประสบความสําเร็จของความแม่นยํา customized ATM hardware stage die ที่ตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ